Servicios de Ingeniería inversa mediante escaneo láser

La ingeniería inversa es el proceso mediante el cual se reproduce una pieza al extraer sus superficies o bocetos a partir de una nube de puntos generada por escaneo láser o una malla, creando así un modelo CAD de la pieza. Este modelo refleja cómo fue concebido originalmente el diseño. Este método se ha vuelto cada vez más popular para construir modelos 3D de piezas que no cuentan con archivos CAD previos. Su adopción ha permitido a numerosos profesionales y empresas reducir costos y tiempo, además de incrementar la calidad en procesos de diseño y acelerar el tiempo de comercialización.

El escaneo láser genera una nube formada por millones de puntos en el espacio tridimensional. Estos puntos pueden transformarse en un archivo STL, útil tanto para conservar los datos como para impresión 3D a cualquier escala. No obstante, los datos de malla por sí solos son difíciles de editar sin el apoyo de un software especializado. Es posible convertir los datos escaneados en un modelo CAD paramétrico completo, que permite utilizar software de edición como SolidWorks para acceder al árbol de características y modificar bocetos y elementos del diseño con facilidad.

Un escáner láser 3D es una herramienta óptima para la ingeniería inversa, ya que los datos obtenidos se presentan como una nube de puntos, que representa una imagen tridimensional del objeto escaneado. Esto facilita la creación de conjuntos virtuales, permitiendo detectar superposiciones y comprobar ajustes entre piezas.

Además, el escáner láser 3D permite analizar objetos o entornos reales, recopilando datos sobre su forma y, en algunos casos, su apariencia (como color y textura). Estos datos son la base para la construcción de modelos digitales 3D.

Reverse engineering is the process of reproducing a part by extracting its surfaces or sketches from a laser-scanned point cloud or a mesh, thereby creating a CAD model of the part. This model reflects how the design was originally conceived. This method has become increasingly popular for building 3D models of parts that do not have previous CAD files. Its adoption has allowed numerous professionals and companies to reduce costs and time, as well as increase quality in design processes and accelerate time-to-market.

Laser scanning generates a cloud made up of millions of points in three-dimensional space. These points can be transformed into an STL file, useful for both data preservation and 3D printing at any scale. However, mesh data alone is difficult to edit without the support of specialized software. Scanned data can be converted into a fully parametric CAD model, allowing editing software such as SolidWorks to access the feature tree and easily modify sketches and design elements. A 3D laser scanner is an optimal tool for reverse engineering, as the data obtained is presented as a point cloud, which represents a three-dimensional image of the scanned object. This facilitates the creation of virtual assemblies, allowing overlaps to be detected and fits between parts to be checked.

Furthermore, the 3D laser scanner allows real objects or environments to be analyzed, collecting data on their shape and, in some cases, their appearance (such as color and texture). This data is the basis for constructing 3D digital models.

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